Sıcak Haddelenmiş Çelik Rulo Turşulama
Boyutlar
Çelik sacın ebatları, "Sıcak Haddelenmiş Çelik Sacların Ölçüleri ve Özellikleri (GB/T709-1988'den Alıntı)" tablosunda yer alan şartlara uygun olmalıdır.
Çelik şeridin boyutu, "Sıcak Haddelenmiş Çelik Şeritlerin Boyutları ve Özellikleri (GB/T709-1988'den alıntıdır)" tablosunun gerekliliklerini karşılamalıdır.
Çelik levhanın genişliği 50 mm veya 10 mm'nin katları arasında herhangi bir boyutta olabilir.
Çelik sacın uzunluğu 100 mm veya 50 mm'nin katı olan herhangi bir boyutta olabilir, ancak genişliği 4 mm veya daha az olan çelik sacın minimum uzunluğu 1,2 m'den az olamaz ve kalınlığı 4 mm'den fazla olan çelik sacın minimum uzunluğu 2 m'den az olamaz.
İhtiyaca göre çelik sacın kalınlığı 30mm'den az ise kalınlık aralığı 0,5mm olabilir.
İhtiyaca göre tedarikçi ve alıcı arasında yapılacak görüşmeler sonucunda diğer ebatlarda çelik levha ve şeritler temin edilebilmektedir.
Şartname
Yaygın kalınlık:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Ana Ürünler
Sıcak sürekli haddeleme, malzeme ve performansına göre sıradan karbonlu yapı çeliği, düşük alaşımlı çelik ve alaşımlı çelik olarak sınıflandırılabilir. Farklı kullanım alanlarına göre ise soğuk şekillendirme çeliği, yapı çeliği, otomotiv yapı çeliği, korozyona dayanıklı yapı çeliği, mekanik yapı çeliği, kaynaklı gaz silindiri ve basınçlı kap çeliği, boru hattı çeliği vb. olarak sınıflandırılabilir.
Üretim Süreci
Sıcak daldırma galvanizli sıcak haddelenmiş sac ünitesi, geliştirilmiş bir Sendzimir tavlama prosesini benimser ve hammadde olarak sıcak haddelenmiş asitlenmiş rulolar kullanılır. Üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Sıcak haddelenmiş asitlenmiş rulo → açma → kesme başlığı ve kuyruğu → kaynak → giriş ilmekleyicisi → modifiye Sendzimir yatay tavlama fırını → sıcak daldırma galvanizleme → kaplama sonrası soğutma → çinko tabaka kalınlığı ölçer → düzeltme ve düzeltme → pasivasyon işlemi → Muayene masası → Elektrostatik yağlama → Sarma → Tartım ve paketleme → Bitmiş ürün depolama.
ürün teşhiri


