1. İkinci nesil dubleks çelik paslanmaz çelik boru, ultra düşük karbon, düşük azot, tipik Cr5% Ni0.17%n bileşimi ve birinci nesil dubleks çelik paslanmaz çelik boruya göre 2205 daha yüksek azot içeriği özelliklerine sahiptir; bu da yüksek klorür iyonu konsantrasyonlu asidik ortamlarda gerilme korozyonuna ve çukurlaşmaya karşı direnci artırır. Azot, güçlü bir ostenit oluşturan elementtir. Dubleks paslanmaz çeliğe azot ilavesi, çeliğin plastisitesini ve tokluğunu belirgin bir hasar vermeden iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda çeliğin mukavemetini de artırır ve karbürlerin çökelmesini ve gecikmesini engeller.
2. Organizasyonel işlevi: Seradaki katı çözeltinin yaklaşık yarısını ostenit ve ferrit oluşturur ve çift fazlı yapı özelliklerine sahiptir. Az sayıda ferritik paslanmaz çelik iletkenin özelliklerini korur, çukurlaşmaya, çatlamaya ve klorür gerilim korozyonuna karşı direnç gösterir, iyi tokluk, düşük gevrekleşme sıcaklığı, taneler arası korozyona karşı direnç, mekanik özellikler ve iyi kaynaklanabilirlik sunar.
3. Aynı basınç sınıfı koşulları altında malzeme tasarrufu sağlanabilir. Dubleks çelik paslanmaz çelik borunun akma dayanımı ve gerilim korozyon direnci, östenitik paslanmaz çeliğin neredeyse 1 katıdır. Doğrusal genleşme katsayısı, östenitik paslanmaz çelik sisteminin östenitik paslanmaz çeliğinden daha düşüktür ve düşük karbonlu çelik ona yakındır. Soğuk dövme, östenitik paslanmaz çelik kadar iyi değildir.
4. Kaynaklanabilirlik: 2205 tipi dubleks paslanmaz çelik boru iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, soğuk ve sıcak kaynakta çatlak hassasiyeti düşüktür, genellikle kaynak öncesi ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmaz. Isıdan etkilenen bölgedeki tek fazlı ferrit ve yüksek nitrojen içeriğinin düşük eğilimi nedeniyle, kaynak malzemesi makul bir şekilde seçildiğinde kaynak teli enerjisi bu aşamada kontrol edilebilir ve kapsamlı performans iyidir.
5. Sıcak çatlak: Sıcak çatlağın hassasiyeti, östenitik paslanmaz çeliğe göre çok daha düşüktür. Bunun nedeni, nikel içeriğinin yüksek olmaması, düşük erime noktalı ötektikte kolayca oluşabilen safsızlıkların az olması, düşük erime noktalı sıvı filminin kolay üretilememesi ve yüksek sıcaklıklarda hızlı tane büyümesi tehlikesinin bulunmamasıdır.
6. Isıdan etkilenen bölgenin kırılganlığı: Dubleks paslanmaz çelik boruların kaynaklanmasındaki temel sorun ısıdan etkilenen bölgedir. Kaynak ısı çevriminin denge dışı durumunda ısıdan etkilenen bölgenin hızlı soğuma etkisi nedeniyle, daha fazla soğutulmuş ferrit her zaman tutulur ve bu da korozyon ve hidrojen kaynaklı çatlama riskini artırır.
7. Kaynak metalurjisi: Dubleks paslanmaz çeliğin kaynak işlemi sırasında, termal çevrim etkisi altında, kaynak metalinin mikro yapısı ve ısıdan etkilenen bölgesi bir dizi değişikliğe uğrar. Yüksek sıcaklıklarda, dubleks paslanmaz çeliğin mikro yapısı, soğuma sırasında ferrit ve östenit tarafından çökeltilir. Östenit çökelme miktarı birçok faktörden etkilenir.
Gönderi zamanı: 26 Haz 2023